细砂回收机环境评价:
  
该系统建设在厂区内,不会造成扰民。且在运行过程中噪音低,符合环保控制要求。在分离过程中,由于采用的是湿式生产作业方式,无粉尘产生。车辆进出作业现场使用清水冲洗,不会造成二次飞扬洒落。
  
细砂回收机回收混凝土中材料回收测算:
  
①砂回收量:按回收混凝土中每立米中回收砂0.8吨计算,全年可回收砂0.8x4791.6=3833.28吨。按材料中砂价格20元/吨计算,全年回收砂可节约材料成本?20x3833.28=8.05万元。
  

②石回收量:按回收混凝土中每立米中回收砂1吨计算,全年可回收石1x4791.6=4791.6吨。按材料中砂价格18元/吨计算,全年回收砂可节约材料成本18x4791.6=8.63万元。
  

③回收水泥浆量:按回收混凝土中每立米中回收水泥浆净重300公斤计算,全年可回收水泥浆0.3x4791.6=1149.98吨。水泥浆稀释后作为回收水,水中含有水泥浆成分,可以减少搅拌配合比中粉煤灰等掺和料使用量,按等比例减少粉煤灰计算,粉煤灰材料价格90元/吨,全年回收水泥浆可降低粉煤灰材料使用量1149.98吨,可节约粉煤灰材料成本90x1149.98=103498.2元,既10.3万元。
  
搅拌站细砂回收机水资源节约用量测算:
  

与循环刷车池工艺相比,使用混凝土细砂回收机回收站后,全部回收水经系统自动供给搅拌站进行混凝土生产再次使用,没有刷车池循环水溢流,每日搅拌站清洗水可**回收利用,水资源获得100%回收利用。按2台搅拌机,每台搅拌机每天清洗4次,每次清洗用水量1.5m3计算,全年330个工作日,自来水单价6.4元/吨,全年可节省用水2x4x1.5x330=3960吨,节省水费2.5万元。
  

细砂回收机为混凝土搅拌站节省的其他开支:

1、循环池机械清淤费用,按每2月清淤一次,每次5000元计算,每年可节省清淤费用3万元。
2、废渣清运费用,使用循环池刷车供应,每年可产生混凝土废料4791.6x2=9583.2吨。按每吨废料清运费用10元计算,年节省废料清运费用约9.6万元
3、机械维修费,因采用混凝土细砂回收机回收站,砂石和水泥浆**分离,与循环刷车池工艺相比,不需要每日使用铲车对沉淀池进行清挖,减少铲车在循环车清淤时发生的机械损害几率。每年此项设备维修费用预计可减少2万元
4、环保处罚。因使用细砂回收机浆水回收站,实现搅拌站废水、废渣的零排放,不会再产生环保处罚罚款,此项每年至少可以减少5万元开支。

新型环保细沙回收机16.jpg
  
综合以上分析,使用混凝土细砂回收机回收站,单机建设费用约30万元,建成后每年至少可回收利用残余混凝土约5000m3,各种原材料和各项费用节省每年约50万元,除去每年运行费用约10万元,该设备每年可为企业节省各项费用约40万元。预计设备建设投资在1年左右即可收回。

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